Micromètres de couches / peinture / murs / matériaux
PCE-Group vous propose des micromètres de couches pour déterminer les épaisseurs de peinture. Les principes de la mesure des micrometres de couches sont celui de l'induction magnétique et celui du courant parasite. Les micromètres de peinture peuvent s'utiliser sur des surfaces de tous types de matériaux métalliques (métal, fer, alliages de métaux non ferriques). Par conséquent ces micromètres ne peuvent manquer dans aucun endroit où il faille effectuer des processus de galvanisation. Les micromètres de peinture sont spécialement indiqués pour le contrôle de qualité dans des processus d'anodisation, de zingage ou de galvanisation. Ces micrometres sont indispensables pour mesurer les couches de peinture dans le secteur de l'automobile, par exemple:
     - Les modèles F pour mesurer les laques, peintures, emplâtres, etc. sur du fer ou de
       l'acier
     - Les modèles N pour mesurer les laques, peintures, emplâtres, etc... sur des métaux non ferriques (par exemple
       l'aluminium)
     - Les modèles FN (micromètres combinés pour des substrats ferriques et non ferriques)
     - Les modèles PT-200 (couches / de peinture, de tout autre recouvrement sur des bases non métalliques)
     - Les modèles 296 (mesureurs mécaniques pour déterminer l'épaisseur de la couche / de la peinture)

Chaque micrometres dispose d'une mémoire de 10 valeurs de mesure. Les résultats de la mesure pourront être obtenus facilement sur place grâce à son facile maniement.

Vous pourrez trouver les caractéristiques techniques des micromètres de peinture dans notre magasin en ligne ou en visitant les liens ci-dessous. En cas de doute en ce qui concerne les micromètres n'hésitez pas à nous contacter au: +34 967 543 548. Nos techniciens et ingénieurs vous conseilleront avec grand plaisir sur ces micromètres de couches/ peinture/ murs/ matériaux et bien entendu sur les autres instruments de mesure.

Vous pourrez consulter les caractéristiques techniques des micromètres en visitant les liens suivants:

- Micromètres PCE-CT 24
  (Micromètres type pistolet, ils mesurent l'épaisseur des couches sur l'acier / le fer (type F))

- Micromètres PCE-CT 26
  (économiques, avec capteur externe pour détecter l'épaisseur de peinture dans les véhicules)

- Micromètres PCE-CT 28
  (pour le secteur de l'automobile, avec capteur F/N interne pour mesurer sur l'acier, le fer ...)

- Micromètres PCE-CT 30
  (ils mesurent le revêtement des couches, les métaux à base ferrique et non ferrique)

- Micromètres DFT-Ferrous
  (micromètres pour déterminer l'épaisseur de la couche en acier/ fer (type F))

- Micromètres DFT-Combo
  (pour déterminer l'épaisseur de la couche en acier / fer (type F) et non ferriques (type N))

- Micromètres PT-FN3
  (pour le fer, les métaux non ferriques, mémoire interne, câble de données, logiciel)

- Micromètres PT FN
  (il existe trois modèles de micromètres avec capteurs externes - type F/N)

- Micromètres PT-200
  (couches / de peinture, recouvrement sur des bases non métalliques, mémoire ...)

- Micromètres 296
  (micromètres mécaniques pour déterminer l'épaisseur de la couche/ de la peinture)

- Micromètres PCE-TLSM
   (micromètres pour des mesures des figures géométriques les plus variées)

Information général concernant les micromètres de couches: en particulier dans le domaine des automobiles, ces micromètres de peinture sont de plus en plus appréciés. En plus des micromètres de murs, il existe d'autres appareils qui mesurent la "brillance de la laque." Un laquage neuf a une valeur de brillance totalement différente de celle d'un laquage ayant quelques années. Même en essayant de le polir intensément, la pollution de l'environnement et des rayons ultraviolets empêchent de montrer la brillance d'origine de la laque. Les résultats de la mesure peuvent indiquer que des dommages d'un accident ont été traités. Il faut tenir compte que les couches de laque peinte sont chaque fois plus fines (par exemple 110 um). Les tolérances de l'épaisseur dans les laquages d'origine sont très étroites. Dans les surfaces relaquées, il existe des oscillations considérables, car, en général, on lime peu la surface d'adhésion et l'on peint à nouveau . Mais aussi dans le domaine de l'industrie on utilise de plus en plus de micromètres. Ils s'utilisent pour des laquages dans des embarcations, des peintures dans des balustrades de ponts, des machines ou des laquages sur du bois. La plupart de nos micromètres de couches sont calibrables selon la règlementation ISO. Vous pourrez ainsi inclure vos micromètres de matériaux dans le contrôle interne de qualité ISO, les calibrer régulièrement et être sûrs que l'exactitude dans la mesure est toujours adéquate.

Vous pourrez voir à la suite l'usage des micromètres de couches (maniement facile - résultats précis).

Calibrage et certificat ISO
Il vous est possible d'obtenir un certificat de calibrage ISO pour les micrometres. Un protocole de contrôle avec les coordonnées de votre entreprise sera délivré dans lequel le certificat et le calibrage de laboratoire des micromètres y seront indiqués, qui pourra appartenir à votre base interne de contrôleurs ISO et avec lesquels il est prouvé que les micrometres ont la possibilité de récupération du patron de mesure national. Pour de plus amples informations à ce sujet:

Calibrage: Contrôle de la correction des magnitudes de mesure des micromètres, sans intervention dans le système de mesure. Ou bien: détermination de la déviation systématique de l'indicateur par rapport à la valeur réelle de la magnitude de mesure.

Document ou certificat de calibrage: il documente les caractéristiques techniques des micrometres correspondants ainsi que la possibilité de récupération du patron de mesure national.

Intervalle de calibrage: Pour pouvoir effectuer des mesures correctes durables, les micromètres doivent se contrôler ou se calibrer périodiquement. Cette période de temps des micrometres s'appelle intervalle de calibrage. Il n'est pas possible de déterminer précisément le moment où il faut effectuer le recalibrage des micromètres. Pour pouvoir fixer l'intervalle, il faut prendre en compte les points clés suivants:

• Rendement

• Fréquence d'utilisation

• Conditions environnementales

• Stabilité des calibrages précédents

• Précision de mesure requise

• Déterminations du système de garantie de qualité des entreprises

Cela signifie qu'il s'agit à l'usager même de fixer et de contrôler l'intervalle entre deux calibrages pour les micrometres. Nous conseillons d'établir un intervalle de calibrage d'entre 1 et 3 ans. De plus, nous mettons toute notre aide professionnelle à disposition du client pour l'aider à répondre à toutes ses questions pour ce qui concerne le difficile procédé d'établissement de cet intervalle de calibrage de ces micrometres.

Si vous désirez voir ou imprimer la section de ces micromètres dans notre catalogue,
cliquez sur le symbole PDF