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Rugosimètres Les rugosimètres
servent à
déterminer
rapidement la
rugosité des
surfaces.
Les
rugosimetres
montrent la
profondeur de la
rugosité moyenne Rz
et la valeur de
rugosité
moyenne Ra en µm.
Les rugosimètres
permettent une
détermination
rapide de la
surface d'un
composant;
d'autre part, la
réalisation de
la mesure de la
rugosité est
très simple. Les rugosimètres entrent en contact
avec la surface
en quelques
secondes et
montrent
directement en Ra ou en Rz.
Nos rugosimètres
sont livrés dans
des mallettes
ayant des
plaques de
contrôle, des
protecteurs pour
les palpeurs,
des
accumulateurs et
des chargeurs.
Les normes
suivantes
s'occupent du
contrôle de la
rugosité: DIN 4762,
DIN 4768, DIN 4771, DIN
4775; vous
trouverez la
portée de la
rugosité des
surfaces dans la DIN 4766-1.
En cas de doute en
ce qui concerne
les rugosimètres,
n'hésitez pas
à nous contacter
au: +34
967 543 548
et nos
techniciens vous
conseilleront
sur ces rugosimètres
et sur les
autres
instruments
de mesure. |
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-
Rugosimètres PCE-RT 1100 (rugosimètres
portables pour déterminer la profondeur de la
rugosité en Ra
et en Rz) |
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-
Rugosimètres PCE-RT 1200 (rugosimètres
portables pour déterminer la profondeur de la
rugosité en Ra, Rz,
Rq, Rt) |
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Information
sur les unités de
rugosité
les plus utilisées
Ra
et
Rz:
Ra:
La valeur moyenne de
la
rugosité en µm
est
la valeur moyenne
arithmétique des
valeurs absolues des
distances du profil
de
rugosité
de la ligne intermédiaire
de la longueur de
mesure.
La valeur moyenne
de
la
rugosité est
égale à la
hauteur
d'un rectangle dont
la longueur est
égale à la longueur
totale lm
et le reste est à la
fois égal à la
surface de la
somme qui
existe
entre
le profil de
rugosité
et la ligne
intermédiaire.
Rz:
Moyenne de la
profondeur de la
rugosité en µm (moyenne
arithmétique à cinq
profondeurs
singulières
consécutives dans la
longueur de mesure). Les
rugosimètres
servent à détecter
de façon rapide les
profondeurs de la rugosité
des surfaces de
matériaux.
Les rugosimètres
vous indiquent
en µm la
profondeur
de la rugosité Rz
et la moyenne de la
rugosité Ra.
Nous avons à votre
disposition des
appareils avec un
maximum de treize
paramètres de mesure.
Les règlementations
suivantes sont
applicables pour la
vérification de la
rugosité
des surfaces des
pièces de travail: DIN 4762, DIN 4768, DIN
4771, DIN 4775. Vos pourrez voir
la
rugosité des
surfaces
qui peut être
atteinte
dans la
DIN 4766-1. Les
rugosimètres sont
livrés calibrés
(mais
sans certificat).
En
option,
vous pouvez obtenir
pour les rugosimètres
un calibrage de
laboratoire,
avec le certificat
ISO
inclus.
Vous pourrez ainsi
intégrer vos
mesureurs dans votre
contrôle de qualité
ISO
et les calibrer
annuellement
(à
travers
PCE ou
tout autre
laboratoire
accrédité). |
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Calibrage et
certificat ISO Il vous est possible
d'obtenir un
certificat de
calibrage ISO pour
les rugosimetres. Un
protocole de
contrôle avec les
coordonnées de votre
entreprise sera
délivré dans lequel
le certificat et le
calibrage de
laboratoire des
rugosimetres y seront
indiqués, qui pourra
appartenir à votre
base interne de
contrôleurs ISO et
avec lesquels il est
prouvé que les
rugosimetres ont la
possibilité de
récupération du
patron de mesure
national. Pour de
plus amples
informations à ce
sujet:
Calibrage:
Contrôle de la
correction des
magnitudes de mesure
des rugosimetres,
sans intervention
dans le système de
mesure. Ou bien:
détermination de la
déviation
systématique de
l'indicateur par
rapport à la valeur
réelle de la
magnitude de mesure.
Document ou
certificat de
calibrage: il
documente les
caractéristiques
techniques des
rugosimetres
correspondants ainsi
que la possibilité
de récupération du
patron de mesure
national.
Intervalle de
calibrage: Pour
pouvoir effectuer
des mesures
correctes durables,
les rugosimetres
doivent se contrôler
ou se calibrer
périodiquement.
Cette période de
temps des
rugosimetres
s'appelle intervalle
de calibrage. Il
n'est pas possible
de déterminer
précisément le
moment où il faut
effectuer le
recalibrage des
rugosimetres. Pour
pouvoir fixer
l'intervalle, il
faut prendre en
compte les points
clés suivants:
-
Rendement
-
Fréquence
d'utilisation
-
Conditions
environnementales
-
Stabilité des
calibrages
précédents
-
Précision de
mesure requise
-
Déterminations
du système de
garantie de
qualité des
entreprises
Cela signifie qu'il
s'agit à l'usager
même de fixer et de
contrôler
l'intervalle entre
deux calibrages pour
les rugosimetres.
Nous conseillons
d'établir un
intervalle de
calibrage d'entre 1
et 3 ans. De plus,
nous mettons toute
notre aide
professionnelle à
disposition du
client pour l'aider
à répondre à toutes
ses questions pour
ce qui concerne le
difficile procédé
d'établissement de
cet intervalle de
calibrage de ces
rugosimetres. |
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Si vous désirez voir ou
imprimer la section de ces rugosimètres dans notre
catalogue, cliquez sur le symbole PDF

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En
cas de doute, n'hésitez pas à nous contacter
en appelant le
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