Scléromètre PCE-HT 225A (marteau
Schmidt)
sclerometre portable mécanique pour
vérifier la résistance du béton
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Le scléromètre à usage facile
s'utilise surtout dans le secteur de la construction et dans
d'autres secteurs industriels (vérification de la dureté
Wickel de la marchandises en rouleaux...). Ce sclerometre
pour vérifier le béton est basé sur le principe de Schmidt.
La vérification s'effectue toujours sous une même énergie de
test de 2207 J. L'énergie cinétique de rebond initiale est
donnée dans le scléromètre comme une mesure de la dureté du
béton, de la pression sur la surface ou de la résistance à
la pression (kg/cm² ou sa conversion à N/mm²). La qualité du
béton est évaluée sur la base de sa résistance à la
pression, puisqu'il s'agit d'une valeur d'orientation pour
vérifier la capacité de charge et la durabilité des
constructions en béton. La résistance à la pression se
représente avec une série de chiffres et lettres. Par
exemple: B 25 signifie qu'il s'agit d'un béton normal avec
une résistance à la pression de 25 N/mm². Il existe
différentes valeurs intermédiaires jusqu'à arriver à la
classe supérieure de résistance B 55. Avec notre scléromètre
vous pourrez classer le béton d'une façon simple, rapide et
précise. Le scléromètre est livré calibré d'usine, mais il
est possible de solliciter un certificat de calibrage ISO
optionnel (coût supplémentaire). Vous pourrez aussi voir ci-dessous un autre type
du duromètre
mécanique qui mesure la dureté du caoutchouc dur et des
thermoplastiques rigides.Vous aurez sur le lien
suivant
duromètres une vision générale qui vous aidera à trouver
le type de scléromètre dont vous avez besoin.
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-
Construction très
solide.
- Corps de
rebond spécial pour
effectuer
d'innombrables vérifications du béton
- Usage très
simple
- Tableau de
conversion dans la
partie supérieure
- Aides à la
correction des
résultats de la
mesure
dans la notice d'emploi
- Certificat de
calibrage ISO
optionnel
Voir / imprimer la
notice
d'emploi du
scléromètre
Tableau dans la
partie postérieure
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Scléromètre pour le
béton PCE-HT 225A
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Information générale
sur la résistance à la
pression du béton
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La résistance à la
pression
se définit
normalement comme la
mesure de la
résistance à
la rupture en
appliquant une charge de
pression dans un axe
durant une brève
période de temps. La
résistance à la
pression du béton se
détermine en tenant
compte de
l'influence des magnitudes
suivantes:
- Résistance
du bloc de ciment
- Composition
et
compactage du béton
- Temps et
conditions de
stockage
- Dimensions
et forme
de l'élément de
vérification
- Type et
durée de la charge
La résistance à
la pression
est déterminée normalement en
laboratoire avec des
cubes en béton ou
des cylindres droits
circulaires. Dans le
cas des cylindres,
une fois retiré le
béton qui reste,
il est conseillé
d'établir
immédiatement une
couche de réglage
qui sera de
nombreuses fois
nécessaire pour
obtenir une surface de
pression lisse el
plate. L es
cylindres se
durcissent
constamment.
Etant donné que dans
la pratique il n'est
pas possible
d'effectuer une
vérification avec
des méthodes de
laboratoire, on
utilise le scléromètre
en
forme de marteau à
usage facile qui
donne une précision
considérable. |
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Caractéristiques
techniques |
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Plages de mesure |
100... 600 kg/cm² (~ 9,81... 58,9 N/mm²) |
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Précision |
±18
kg/cm² (~ ±1,8 N/mm²)
|
|
Energie de
percussion |
2207
J
|
|
Indicateur de mesure
dans l'échelle
frontale |
0... 100 (sans dimensions) |
|
Echelle pour la
résistance à la
pression
dans la partie
postérieure |
pour convertir les
valeurs de
l'indicateur sans
dimensions à kg/cm²
(avec une
introduction de
l'angle) |
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Tableau correcteur des
valeurs de mesure |
dans la notice
d'emploi |
|
Epaisseur maximum du
béton
(du matériau) |
70
cm |
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Dimensions |
diamètre de 66 x 280 mm |
|
Poids |
1
kg |
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Contenu
de la livraison
1 Scléromètre PCE-HT 225A (méthode Schmidt), 1
barre
d'émeri
ronde, 1 boîtier de
transport en bois et
notice d'emploi
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Accessoires
supplémentaires
-
Calibrage de
laboratoire avec certificat:
Certificat de calibrage
ISO (pour les
entreprises qui
désirent inclure
leur scléromètre
dans ses outils de
contrôle internes ou
pour réaliser un
recalibrage annuel. Le certificat
ISO
comprend un
calibrage de
laboratoire avec un
document dans lequel
sont inclues toutes
les valeurs de
mesure. |
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Calibrage et
certificat ISO pour
le scléromètre
PCE-HT 225A |
|
Il vous est possible
d'obtenir un
certificat de
calibrage ISO pour
le sclerometre. Un
protocole de
contrôle avec les
coordonnées de votre
entreprise sera
délivré dans lequel
le certificat et le
calibrage de
laboratoire du
scléromètre y seront
indiqués, qui pourra
appartenir à votre
base interne de
contrôleurs ISO et
avec lesquels il est
prouvé que le
sclerometre ont la
possibilité de
récupération du
patron de mesure
national. Pour de
plus amples
informations à ce
sujet:
Calibrage:
Contrôle de la
correction des
magnitudes de mesure
du scléromètre, sans
intervention dans le
système de mesure.
Ou bien:
détermination de la
déviation
systématique de
l'indicateur par
rapport à la valeur
réelle de la
magnitude de mesure.
Document ou
certificat de
calibrage: Il
documente les
caractéristiques
techniques du
sclerometre
correspondants ainsi
que la possibilité
de récupération du
patron de mesure
national.
Intervalle de
calibrage:
Pour pouvoir
effectuer des
mesures correctes
durables, le
scléromètre doivent
se contrôler ou se
calibrer
périodiquement.
Cette période de
temps du sclerometre
s'appelle intervalle
de calibrage. Il
n'est pas possible
de déterminer
précisément le
moment où il faut
effectuer le
recalibrage du
scléromètre. Pour
pouvoir fixer
l'intervalle, il
faut prendre en
compte les points
clés suivants:
-
Rendement du
sclerometre
-
Fréquence
d'utilisation du
scléromètre
-
Conditions
environnementales
-
Stabilité des
calibrages
précédents
-
Précision de
mesure requise
du sclerometre
-
Déterminations
du système de
garantie de
qualité des
entreprises
Cela signifie qu'il
s'agit à l'usager
même de fixer et de
contrôler
l'intervalle entre
deux calibrages pour
le scléromètre. Nous
conseillons
d'établir un
intervalle de
calibrage d'entre 1
et 3 ans. De plus,
nous mettons toute
notre aide
professionnelle à
disposition du
client pour l'aider
à répondre à toutes
ses questions pour
ce qui concerne le
difficile procédé
d'établissement de
cet intervalle de
calibrage de cette
sclerometre. |
|
Caractéristiques du
scléromètre |
-
Elément vérificateur
de contact
-
Surface à mesurer
-
Carcasse de
l’appareil
-
Indicateur de la
valeur de mesure
-
Echelle de mesure
-
Bouton
-
Baguette conductrice
centrale
-
Flanc conducteur
-
Couvercle inférieur
de la carcasse
-
Crochet
-
Couvercle supérieur
de la carcasse
-
Carcasse du ressort
-
Suspension du
ressort
-
Percuteur réel
-
Anneau amortisseur
-
Anneau percuteur
léger
-
Emplacement de
l’anneau tenseur
-
Anneau en feutre
-
Pivot
-
Ecrou
-
Taquet
d’entraînement pour
l’indicateur
-
Enclave du taquet
d’entraînement
-
Suspension
-
Fixation de la
suspension (coussin)
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Informations
générales sur les
différents modes de
mesurer la dureté |
|
Shore: La
dureté Shore est une
valeur
caractéristique du
matériel de travail
pour les élastomères
et les plastiques
basée sur les normes
DIN 53505 et DIN
7868. Le sclerometre
Shore pour le
caoutchouc et les
matériaux de travail
semblables est
composé d'un crayon
chargé d'un ressort
dont l'élasticité en
pénétrant dans
l'essai sert comme
mesure de la dureté
Shore
correspondante, qui
est indiquée sur une
échelle allant de 0
Shore (2,5
millimètres de
pénétration) à 100
Shore (0 millimètres
de pénétration).
Brinell: La
mesure de la dureté
développée par
Brinell s'utilise
normalement pour les
métaux mous et semi
durs, l'acier de
construction sans
alliage ou les
alliages
d'aluminium, le bois
et les matériaux de
travail à structures
irrégulières comme
par exemple le fer
fondu. Pou ce faire,
une boule en acier
ou en métal dur est
appuyée par une
force de mesure
définie sur la
surface du matériau
de travail.
Vickers: Son
nom vient du
fabricant
britannique d'avions
Vickers. Les
matériaux de travail
durs sont mesurés,
mais aussi la dureté
dans les matériaux
des murs fins ou
endurcis
superficiellement et
dans des zones
marginales.
Contrairement à la
mesure de la dureté
Rockwell, une
pyramide en diamant
équilatérale est
pressée avec un
angle d'ouverture de
136º avec une force
de mesure définie
dans le matériau de
travail.
Rockwell: La
dureté Rockwell HRC
d'un matériau de
travail est définie
selon la
règlementation DIN
EN ISO 6508 par la
profondeur de
pénétration d'un
tube à essai en
diamant à forme
conique. Avec la
force de mesure
définie, ce cône est
préchargé avec un
angle de point de
120º dans la surface
du matériau de
travail. La
profondeur atteinte
lors de cette
pénétration sert de
plan de comparaison.
Ensuite, le tube
pénétré est appuyé
par la charge
principale pendant
six secondes
maximum. Après, la
charge principale
s'élimine, seule la
précharge se
maintient. La
différence de la
profondeur
antérieure et
postérieure à la
charge principale
est la mesure de la
dureté Rockwell du
matériau de travail. |
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caoutchouc dur, le caoutchouc et les
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(mécanique, pour le caoutchouc mou, le
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les thermo plastiques rigides)
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PCE-O (Shore O)
(mécanique, pour les tissus enroulés et
le fil en bobines)
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PCE-HT200 (Shore A)
(digital pour la caoutchouc, interface
pour le PC et logiciel optionnels pour
le transfert de données) -
Scléromètre
PCE-HT210 (Shore D)
(digital pour le plastique, à interface
pour le PC et logiciel optionnels pour le
transfert de données)
-
Scléromètre PCE-1000
(mesureur à format de poche, avec une
grande plage de mesure et une grande
précision) -
Scléromètre
PCE-2000
(digital pour les métaux, à interface
pour le PC et logiciel optionnels pour le
transfert de données)
-
Scléromètre PCE-2000DL
(portable avec un fin pointeur de
mesure par exemple pour les flancs et les
maillons)
-
Scléromètre PCE-2500
(mesureur pour le matériau métallique, à mémoire, interface USB,
logiciel)
-
Scléromètre PCE-HT 500
(scléromètre mécanique de table à écran analogique pour
détecter la dureté Rockwell)
-
Scléromètre PCE-HT 550
(scléromètre automatisé de table à écran digital pour
détecter la dureté Rockwell) |
|
Vous aurez ici
une vision générale de tous les
mesureurs offerts par PCE Group. |
|
Contact:
PCE Group Ibérica
C/ Mayor 53 - Bajo
E-02500 Tobarra
Teé. 967 / 543548
Fax 967 / 543542 |
|
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